反硝化深床濾池工藝于2000年左右進(jìn)入國內(nèi)，是集生物脫氙與深度過濾功能的綜合處理工藝單元，該工藝采用石英砂濾料作為反硝化菌群的載體，在外加碳源的情況下，能夠同時降低TN(NO-N)、TP與SS。

工藝流程：

①反洗空氣管道系統(tǒng)

反硝化深床濾池每格池子只有一根不銹鋼配氣管，配氣主管伸出若干根配氣支管，配氣支管深入到每排濾磚的一級分配腔，提供一排濾磚面積濾料反洗所需氣量，通過濾磚來均勻地分配到池子內(nèi)部。

(2控制模塊

A.高速運營的關(guān)鍵

較長的過濾運行周期降低了運營成本，控制系統(tǒng)持續(xù)監(jiān)控濾液質(zhì)量和床條件。池僅在需要時才進(jìn)行反洗。降低了能耗和廢水產(chǎn)生，延長濾材的使用壽命。

B.出水質(zhì)量保證

如果碳源投加過量，則引起污水廠出水BOD5超標(biāo)。反硝化濾池 控制模塊自動獲取濾池的進(jìn)水流量，結(jié)合濾池的進(jìn)、出水硝酸鹽濃度，溶解氧DO濃度，結(jié)合硝態(tài)氨出水后反饋機(jī)制，定期小比例的修正碳源投加值，發(fā)出指令控制

加藥泵的碳源投加量，避免碳源投加過量和不足。

(3)濾磚

A.提供承托礫石和砂礫的圓體結(jié)構(gòu)。B.防止礫石進(jìn)入配水系統(tǒng)。C.盡可能降低水力沖擊對濾池內(nèi)部構(gòu)件的損壞。D.濾出波通過濾池排出順暢。E.整個濾床區(qū)域的反沖洗氣體和水流的分配均勻，確保沖洗后濾料面平整。F.把反沖洗系統(tǒng)與生物反應(yīng)系統(tǒng)隔開，避免發(fā)生氣水分布系統(tǒng)生物堵塞。

4)承托層

粗-中-細(xì)的層級設(shè)計，保證在氣水通暢的同時，防止濾料向下掉落。

5）濾料

A.懸浮物(SS)的過濾去除

其截留所有大于濾料或由已經(jīng)沉積的顆粒物集團(tuán)而形成的濾料的篩孔尺寸的顆粒物。料的孔越小，此現(xiàn)象越明顯:其在由較粗濾料構(gòu)成的濾床中作用較小，但在通過細(xì)孔介質(zhì)的過中的作用較為重要。B.硝態(tài)氮(NO.)的生物反硝化脫氨

其濾料層在缺氧環(huán)境下運行，在濾料表面附著生長大量的反硝化生物菌群，二級生化處理出水通過重力流通過濾料層，污水中的硝酸鹽(NO.-)或亞硝酸鹽(NO-)被吸附于濾料載體生物膜的吸附。還原成氨氣(N2)從污水中釋放出來，從而實現(xiàn)污水的反硝化脫過程。

C.絮凝后的非溶解性磷(PO.3)的去除

A*+PO,→AIPO!pH=6~7

Fe*+PO →FePO ↓pH=5-5.5

水中溶解狀的磷(離子狀態(tài))，通過投加除磷絮凝劑轉(zhuǎn)換為非溶解、顆粒狀形式的過程，再通過過濾，以懸浮物的形式將磷去除掉。。

6）反沖洗水槽

有助于保護(hù)介質(zhì)，同時有效地去除反洗污水。由耐用的玻璃纖維增強塑料或不銹鋼制成，反沖洗水槽的尺寸和排列設(shè)計以滿足工藝需求。